公司研發(fā)日產(chǎn)2噸精釀啤酒生產(chǎn)線,一般配置粉碎提升設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、制冷系統(tǒng)以及配套控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng);
1、粉碎系統(tǒng)
一般配置對輥式麥芽粉碎機(jī)、柔性輸送機(jī);料倉、料水混合器;
2、糖化系統(tǒng)
一般根據(jù)客戶實際配置糖化三器或者四器,另加熱水罐;配置兌醪泵、麥汁泵、過濾泵、熱水泵以及糖化管路系統(tǒng)和操作平臺;糖化控制柜可選配,控制方式可以選擇手動和自動;
3、發(fā)酵系統(tǒng)
根據(jù)糖化配置情況,一般客戶選擇配置2噸或者4噸發(fā)酵罐體,一般根據(jù)客戶發(fā)酵周期一般配置12-20個發(fā)酵罐;根據(jù)客戶精釀啤酒工藝和場地實際情況配置,罐體具體配置根據(jù)客戶要求配置;
4.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng),一般分為糖化控制柜和發(fā)酵控制柜、糖化控制柜主要控制糖化動力系統(tǒng)和泵體,以及糖化鍋體溫度自動控制,管路系統(tǒng)配置可選擇手動或者自動控制,發(fā)酵控制柜主要控制發(fā)酵罐溫度自動設(shè)定、制冷機(jī)組和冰水泵自動開啟和關(guān)閉;
5、CIP清洗系統(tǒng)
配置200LCIP可移動式消毒車;配置200L堿液罐、消毒罐、泵以及管路閥門;
6、制冷機(jī)組
配置風(fēng)冷式制冷機(jī)組和冰水罐、冷水罐;根據(jù)發(fā)酵罐數(shù)量,配置適合的制冷機(jī)組和冷媒儲罐、冷媒管路配置根據(jù)客戶需要配置;
7、灌桶洗桶機(jī)
客戶根據(jù)實際選擇配置;
8、灌裝生產(chǎn)線
根據(jù)客戶包裝要求,選擇配置玻璃瓶或易拉罐包裝生產(chǎn)線;
日產(chǎn)2噸精釀啤酒生產(chǎn)線